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玻璃钢防腐涂层维修,表面涂装处理应该怎样做?

点击次数:   更新时间:16/05/03 12:52:05     来源:www.longkouxinda.com关闭
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  玻璃钢防腐蚀涂层的使用寿命通常都短于钢结构或其他设备的设计寿命,涂层的保养和维修就显得同起初进行涂装一样重要。
     该如何制订维修重涂计划,应选择什么防腐涂料,怎么进行表面处理呢?我们建议关注以下几点:
  1、对旧涂层的状态进行了解和评定
    ①、了解旧涂层的构成。这对选择维修用油漆品种比较重要。因为,在旧涂层不完全去除的情况下,可能选择的重涂油漆与旧涂层并不相容,而造成咬起等现象。
    ②、评定旧涂层表面的玷污、粉化、开裂、起泡、脱落、生锈、附着强度等。制订维修涂装表面处理和涂层体系时,必须考虑这些因素。维修涂装的工作量也取决于旧涂层的状况。
    旧涂层状态评定可按GB/T1766、ISO4628、ASTMD610-612、ASTMD714、ASTMD772等标准进行。
    
2、选择合适的油漆
    ——由于旧涂层仍然存在,选择维修油漆品种时必须考虑与旧涂层的相容性。例如,原涂装醇酸、酚醛等油脂性油漆,维修涂装时若考虑使用环氧漆或聚氨酯漆,很可能出现重涂时咬底现象。此时,在选择维修油漆前,进行重涂试验以确保兼容性则非常必要。
    ——需要注意的是:不能简单地选择用原旧涂层所用的体系来维修,有些涂层体系对新建结构适用,但并不一定适用于维修涂装。例如富锌底漆,只有涂于经良好表面处理的裸钢表面才能发挥其阴极保护防锈作用,当维修重涂于旧漆表面时,则完全没有意义。
 ——对于上述B、C情况下,局部涂层损坏或生锈部位,通常难以采用喷射清理达到Sa2.5的除锈程度,因而,选择低表面处理功能的底漆则更适合。通常维修重涂在高空作业不太方便,采用一道可涂厚的高固体份油漆,则可减少施工道数从而节约人工费用。
    ——对于上述D种情况,可参照ISO12944-5,根据腐蚀环境级别和耐久性要求选择防护涂料和涂层体系。    3、确定玻璃钢防腐表面处理要求和方法
 
    维修涂装的表面处理要求根据底材类型、部位、面积大小以及涂层体系来决定。通常至少包括以下工作内容:
    (1)清除旧涂层表面油污、灰尘、盐份等一切污物。对于油污,可采用溶剂清洗。灰尘和盐份,采用高压清洁淡水冲洗是高效的。
    (2)去除松动的旧漆层,可以采用铲刀去除,或者采用钢丝刷或动力工具打磨去除。完好的旧涂膜边缘打磨光顺
    (3)已生锈部位,宜采用钢丝刷或动力工具打磨处理达到至少St2级(采用低表面处理涂料时)或St3级(采用其它涂料时)。
    (4)旧的完好热固性涂膜尽量进行表面轻微砂磨,以获得良好的附着力。
    4、制订检验和质量控制措施
    维修涂层要达到所计划的防腐蚀寿命,质量检验与控制也至关重要,至少控制好以下关键点:
    (1)表面处理质量;
    (2)涂装时的环境条件;
    (3)涂膜厚度
    (4)表面外观和附着力检验。
     玻璃钢防腐蚀涂层,经过长久的外界的强烈影响,如温差、磨蚀、太阳暴晒、紫外线、风雨、潮气、化学品、烟雾、接触腐蚀、阴极保护等等,都会造成涂层的老化或产生缺陷。钢结构防腐维修,表面涂装处理很重要
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