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玻璃钢衬里防腐常用的方法特点

点击次数:   更新时间:16/07/07 14:07:07     来源:www.longkouxinda.com关闭
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      玻璃钢的耐腐蚀性强,内外壁不需要做任何防腐处理,能够耐酸、碱、盐、H2S的腐蚀。流通性能好,能够减少管径和减低运输泵的压力,进而节约投资,降低运输成本。其重量轻,强度高,维修管理方便。使用寿命长,节约成本,并且还具有良好的保温保冷性能。正因为玻璃钢具有上述多方面的优势和特征,因此在石化行业逐渐得到广泛的应用。

      玻璃钢防腐是指在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防止基材在介质或环境作用下破坏或变质,称作玻璃钢防腐。常用的玻璃钢防腐有:玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。

     玻璃钢防腐除锈或水泥砂浆基层打磨: 为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70µm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。
 
      玻璃钢防腐衬布: 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。玻璃钢防腐一砂: 若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。

      玻璃钢防腐富树脂的面层胶料: 衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。玻璃钢防腐喷刷底层环氧树脂胶料: 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

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